(1) 混凝池：原水或污水首先进入混凝池，混凝剂(通常是铝盐或铁盐)也可以投加在混凝池入口或进水 管路上，在搅拌器的作用下使水与混凝剂混合均匀。

(2) 絮凝池：加有混凝剂的水随后进入投加有微砂和高分子絮凝剂的絮凝池。搅拌器的动态混合提高了混 凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。絮凝池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为 新形成的絮体的核心，经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150Lm以上。

(3) 沉淀池：含砂的絮体经过熟化后，在斜板澄清部分实现了高速沉淀，澄清水被集水槽收集，含有微砂 的污泥沉淀于池底，由刮泥机收集至沉淀池底部中央的区域，被微砂循环泵按一定比例抽出，经循环管路至水 力旋流器。

(4) 微砂回收区：由于微砂与污泥的比重差异，在水力旋流器内离心力的作用下，污泥与微砂分离。由于 水力旋流器设置于注射池的顶部，下溢的微砂可以直接回用于注射池，而轻的污泥和大部分水一起向上移动以 溢流形式排出水力旋流器外。

典型性能

设备技术特点及描述

HJB型混合搅拌机

该设备为折桨式搅拌机，加入铁盐或铝盐作为混凝剂。使混凝剂迅速均匀分散到污水中，利于混凝剂水 解，充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体电中和脱稳作用，使微小颗粒聚集在一起。

推荐采用斜齿轮减速机，不釆用摆线针轮减速机。

斜齿轮减速机传动特点：

♦齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62,齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高, 接触性好。

♦传动率高：单级大于96.5%,双级大于93%,三级大于90%。

♦运转平稳，噪音低。

♦使用寿命长，承载能力高。

♦易于拆检，易于安装。

桨叶特点：

桨式搅拌机结构最简单，叶片用扁钢制成，焊接固定在轮毂上，叶片数是2片，斜桨式搅拌器产生的是轴向 力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体。

加砂混凝，沉淀池工艺包

工作原理

加砂 .沉淀池技术是一项新颖的 技术。其对来自前段工艺的进水进行混凝、絮

凝、微砂投加循环和沉淀处理，主要去除污水中的部分CODcr、SS、TP等污染物，沉淀池出水进入后续单 元。加砂 ，沉淀池工艺与传统的水处理技术“混凝、絮凝和沉淀”原理很相似，都使用混凝剂脱稳，高分 子絮凝剂聚集悬浮物，斜板沉淀去除悬浮物。加砂.沉淀池工艺的改进是加入了微砂作为形成高密度絮体 的“种子”和压载物，絮体从而具有较大的密度而更容易被沉淀去除。

由于加砂 沉淀池工艺是通过混凝沉淀的物理化学作用去除水中的污染物，因此对于该项目来说可沉

性的物质，在进水中的总悬浮固体的比例应该大于70%,而总磷中有一部分磷不能通过混凝沉淀去除，因此， 要求进水中的不可化学沉淀的磷小于等于0.1mg/L。

釆用加砂 .沉淀池工艺，得益于微砂的悬浮作用，只需要4至8分钟就可以完成絮凝，只需要少于10 分钟的沉淀就可以获得良好的处理水水质。在进水的水质变化非常剧烈的情况下亦可获得稳定的沉淀效果。

工艺系统构造

加砂 沉淀池由混合系统、沉淀系统、微砂回收系统、污泥系统及加药系统组成。工艺流程图如下：

 

 

 

1 整水中投

3 Turbomix- .号：在濯物阶段产堂的

4汎淀：做砂加■圧a紫体.从««««»-

5 H环：元尤与從砂衆送至水力中尖污况通过M 心力从妙中分胄岀亲.干用的入役加 同明污混緩送入ttttttftKH